Metaldaily.ru :: Ежедневные новости металлургии
Новости металлургии 
   
Metaldaily.ru/Новости - 17.04.2012

УГМК приступает к цинкованию мелких изделий.

17.04.2012 - 19:09
Сегодня на ОАО "Уралэлектромедь" (предприятие металлургического комплекса УГМК) состоялось открытие автоматической линии цинкования мелких металлических изделий. Производительность линии составит 14 тысяч тонн металлоконструкций в год – это позволит увеличить общий объем цинкования на предприятии на 22% - до 54 тысячи тонн в год. Стоимость проекта оценивается в 250 млн. рублей.

"Это очередной этап развития нашего производства горячего цинкования, который позволит нам ещё больше упрочить свои позиции на достаточно сложном рынке", - сказал на церемонии открытия генеральный директор УГМК Андрей Козицын.

В результате предприятие сможет комплексно подойти к заказам, которые сочетают цинкование крупных металлоконструкций и мелких изделий вроде креплений и метизов, а также расширит свое присутствие на рынке за счет приобретения новых потребителей.

"Потребность цинковать малогабаритные изделия отдельно от крупногабаритных вызвана увеличением спроса. Только за 2011 год объем поставок малогабаритных металлоконструкций (использующихся в энергетике, промышленном и гражданском строительстве) на "Уралэлектромедь" значительно вырос, - сообщил заместитель коммерческого директора, начальник отдела маркетинга ОАО "Уралэлектромедь" Руслан Барашев. - Это позволило в сжатые сроки диверсифицировать производство горячего цинкования, смонтировав современную автоматическую линию. Таким образом, мы увеличим загрузку и основной линии цинкования, в результате чего вырастет объем выпуска крупногабаритной продукции".

Технологический процесс будет проходить следующим образом. Навешанные изделия подвергнут нескольким стадиям обработки: механическая очистка в дробеметной камере, промывка, флюсование, сушка, цинкование, охлаждение и съем. Размеры ванны цинкования составляют 7х1,2х3,2 м, что характерно для цинкования мелких изделий. Линия размещена в действующем цехе горячего цинкования и представляет собой замкнутый подвесной конвейер, работающий в автоматическом режиме.

Все технологическое оборудование поставлено и смонтировано голландской компанией CIC в рекордные сроки – с декабря 2011 года. В начале апреля были проведены пуско-наладочные работы, автономные испытания печи цинкования, систем очистки и запуск дробеструйной системы.

"Новая линия является уникальной, аналогов на территории России нет, - говорит начальник цеха горячего цинкования ОАО "Уралэлектромедь" Станислав Манин. – Ее главное отличие от действующей заключается в замене предварительной подготовки изделий химическим способом на механический. Ванны травления заменяет дробеметная установка (машина по очистке поверхности металлических изделий от ржавчины), что позволяет значительно снизить нагрузку на окружающую среду".

В производственном процессе использованы все последние наработки метода горячего цинкования. Многие конструктивные элементы выполнены из полипропилена – материала, не подверженного коррозии и имеющего небольшой удельный вес по сравнению с конструкционной сталью. Все испарения, возникающие при взаимодействии с жидкими средами, утилизируются через систему аспирации на основе газового насадочного скруббера. Также используется новейший рукавный фильтр для улавливания "белых дымов" (отходы газов от процесса цинкования). За счет системы рекуперации выделяемое тепло от ванны цинкования используется для нагрева воды промывочных систем.

-- INFOLine, ИА (по материалам компании)



Новости по этой теме

В Новости
 

ПРОДУКЦИЯ:

Всего новостей  106322

ГОД:
МЕСЯЦ:
Январь Февраль Март Апрель Май Июнь Июль Август Сентябрь Октябрь Ноябрь Декабрь
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
123456
78910111213
14151617181920
21222324252627
28293031   
 


Подписка на рассылку

Ежедневные новости металлургии в Вашем почтовом ящике
RSS



Информер

Ежедневно обновляющиеся заголовки 10 последних новостей металлургии на вашем сайте

все информеры >>